คู่มือที่ครอบคลุมเกี่ยวกับรายการทดสอบม้านั่งทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย

การแนะนำ

หม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายถือเป็นทรัพย์สินที่สำคัญในเครือข่ายการจำหน่ายไฟฟ้า ความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ และความปลอดภัยในการปฏิบัติงานส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพของโครงข่ายไฟฟ้าและการประหยัดพลังงาน เพื่อให้แน่ใจว่าหม้อแปลงทุกตัวมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานอุตสาหกรรมก่อนการทดสอบเดินเครื่องโดยเฉพาะม้านั่งทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายเป็นลูกจ้าง ระบบการทดสอบแบบครบวงจรนี้ช่วยให้วิศวกรสามารถทำการทดสอบทางไฟฟ้าที่ได้มาตรฐานหลายชุด โดยมีความแม่นยำสูง ความสามารถในการทำซ้ำ และปริมาณงานสูง

รายการทดสอบแต่ละรายการบนแท่นทดสอบกล่าวถึงลักษณะเฉพาะของประสิทธิภาพของหม้อแปลง- ตั้งแต่คุณภาพของวัสดุหลัก ความสมบูรณ์ของขดลวด ไปจนถึงความแข็งแรงของฉนวน และความเข้ากันได้ของการทำงานแบบขนาน ด้านล่างนี้คือคำแนะนำทางเทคนิคโดยสมบูรณ์ของขั้นตอนการทดสอบที่สำคัญ วัตถุประสงค์ในการวัด และความสำคัญทางวิศวกรรม

 

1. ไม่ใช่-การทดสอบโหลด (การทดสอบวงจรเปิด-)

การทดสอบแบบไม่มี-โหลดจะดำเนินการโดยการจ่ายพลังงานให้กับขดลวดหนึ่งที่แรงดันไฟฟ้าและความถี่ที่กำหนด ในขณะที่ขดลวดอีกเส้นหนึ่งยังคงเปิดอยู่- วงจร การทดสอบนี้วัดค่าพารามิเตอร์หลัก 2 ประการ:

ไม่มี-การสูญเสียโหลด (การสูญเสียแกน)

ไม่มี-กระแสโหลด

ความสำคัญทางวิศวกรรม:
ไม่มี-การสูญเสียโหลดส่วนใหญ่ประกอบด้วยฮิสเทรีซีสและการสูญเสียกระแสไหลวนในแกนหม้อแปลง ขนาดเป็นตัวบ่งชี้โดยตรงของ:

คุณภาพของเหล็กแผ่นซิลิกอนที่ใช้ในการก่อสร้างแกนกลาง

ประสิทธิผลของการเคลือบแกนและกระบวนการประกอบ

การทดสอบนี้มีความไวสูงต่อข้อบกพร่องในการผลิต เช่น:

การลัดวงจรระหว่าง-ลามินาร์ระหว่างแผ่นเหล็กซิลิคอน

ฉนวนทะลุ-คอร์โบลต์และโครงสร้างตัวจับยึดไม่ดี

การซ้อนแกนที่ไม่เหมาะสมหรือความเสียหายทางกลระหว่างการผลิต

การตรวจจับปัญหาเหล่านี้แต่เนิ่นๆ จะช่วยป้องกันความร้อนที่มากเกินไป ประสิทธิภาพลดลง และความล้มเหลวของแกนหลักก่อนเวลาอันควร

 

2. การทดสอบโหลด (การทดสอบวงจร-สั้น)

ในระหว่างการทดสอบโหลด การพันขดลวดแรงดันไฟฟ้าต่ำ-จะลัดวงจร- และใช้แรงดันไฟฟ้าลดลงกับขดลวดแรงดันสูง-เพื่อหมุนเวียนกระแสไฟฟ้าที่กำหนด มีการวัดพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

การสูญเสียโหลด (การสูญเสียทองแดง)

อิมพีแดนซ์วงจรสั้น-

ความสำคัญทางวิศวกรรม:
การสูญเสียโหลดส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากการสูญเสียความต้านทาน (I²R) ในตัวนำที่คดเคี้ยว มันได้รับอิทธิพลโดยตรงจาก:

ค่าการนำไฟฟ้าและพื้นที่หน้าตัด-ของขดลวด

คุณภาพของการเชื่อมต่อแบบบัดกรีหรือแบบประสานระหว่างส่วนที่พันและสายนำ

อิมพีแดนซ์ลัดวงจร- ซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์จะกำหนด:

วิธีที่หม้อแปลงแบ่งโหลดเมื่อทำงานแบบขนานกับยูนิตอื่น

ขนาดของกระแสไฟลัดที่ระบบต้องทนได้ระหว่างเหตุการณ์ลัดวงจร-

การวัดค่าเหล่านี้อย่างแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าหม้อแปลงไม่เพียงแต่บรรลุเป้าหมายด้านประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังรวมเข้ากับแผนการป้องกันและการประสานงานที่กว้างขึ้นของเครือข่ายการกระจายสินค้าอย่างปลอดภัยอีกด้วย

 

3. การทดสอบความต้านทานไฟฟ้ากระแสตรง

การทดสอบความต้านทานกระแสตรงเป็นหนึ่งในการตรวจสอบวินิจฉัยขดลวดหม้อแปลงที่ทำเป็นประจำแต่มีคุณค่ามาก มันเกี่ยวข้องกับการส่งกระแสตรงผ่านแต่ละขดลวดและการวัดแรงดันไฟฟ้าตกที่เกิดขึ้นเพื่อคำนวณความต้านทาน

ข้อบกพร่องที่ตรวจพบได้:
การทดสอบนี้ให้ความไวเป็นพิเศษในการเปิดเผย:

เส้นลวดหักหรือตัวนำแตกหักภายในขดลวด

อินเตอร์-ลัดวงจรที่เปลี่ยนความยาวของขดลวดที่มีประสิทธิภาพ

การสัมผัสที่ไม่ดีหรือไม่ต่อเนื่องในกลไกตัวเปลี่ยนแทป

การเชื่อมต่อตะกั่วและจุดบัดกรีที่หลวม ออกซิไดซ์ หรือเปิด-

ความสำคัญทางวิศวกรรม:
เนื่องจากความต้านทานของขดลวดเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความยาวของตัวนำและเป็นสัดส่วนผกผันกับพื้นที่หน้าตัด- แม้แต่ความผิดปกติเล็กๆ น้อยๆ ก็ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนที่วัดได้ การเปรียบเทียบค่าที่วัดได้ระหว่างเฟสและกับบันทึกก่อนหน้านี้จะช่วยสร้างพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการตรวจสอบสภาวะที่กำลังดำเนินอยู่

 

4. เปลี่ยนอัตราส่วนและการทดสอบกลุ่มเวกเตอร์

การทดสอบนี้จะตรวจสอบความสัมพันธ์ทางไฟฟ้าระหว่างขดลวดปฐมภูมิและขดลวดทุติยภูมิ โดยการใช้แรงดันไฟฟ้าที่ทราบกับขดลวดหนึ่งและวัดแรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำบนอีกขดลวดหนึ่ง แท่นทดสอบจะคำนวณ:

อัตราส่วนการหมุนจริง

การกระจัดเฟส (กลุ่มเวกเตอร์) ของหม้อแปลงไฟฟ้า

ความสำคัญทางวิศวกรรม:
อัตราส่วนการหมุนที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ว่าหม้อแปลงจะจ่ายแรงดันเอาต์พุตที่ออกแบบไว้ภายใต้โหลด ที่สำคัญไม่แพ้กันคือกลุ่มเวกเตอร์-ซึ่งกำหนดการเปลี่ยนเฟสระหว่างแรงดันไฟฟ้าหลักและรอง-จะต้องตรงกับการกำหนดค่าของระบบ

พารามิเตอร์ทั้งสองนี้เป็น-ข้อกำหนดเบื้องต้นที่ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับ:

การทำงานแบบขนานของหม้อแปลงหลายตัวโดยไม่มีกระแสหมุนเวียน

การเชื่อมต่อที่เหมาะสมในการกำหนดค่าเดลต้า ไวย์ หรือซิกแซก

การบูรณาการที่ปลอดภัยและมั่นคงเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานกริดที่มีอยู่

ความเบี่ยงเบนในอัตราส่วนหรือกลุ่มเวกเตอร์สามารถนำไปสู่การโอเวอร์โหลดอย่างรุนแรง อุปกรณ์เสียหาย หรือการทำงานผิดพลาดของรีเลย์

 

5. การทดสอบฉนวน (ทนต่อความถี่ไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าเกินเหนี่ยวนำ)

การทดสอบฉนวนจัดเป็นการทดสอบแบบทำลายล้าง (แรงสูง-) เนื่องจากการทดสอบดังกล่าวเน้นระบบฉนวนเกินกว่าระดับการทำงานปกติเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทนทาน มีการทดสอบเบื้องต้นสองครั้ง:

การทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อความถี่ไฟฟ้า:ใช้ระหว่างขดลวดและพื้น (ฉนวนหลัก) ตามระยะเวลาที่กำหนด

การทดสอบแรงดันไฟฟ้าเกินเหนี่ยวนำ:ใช้ที่ความถี่และแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่าเพื่อเน้นฉนวนระหว่าง-การเลี้ยว ระหว่าง-ชั้น และ-ระหว่างฉนวน (ฉนวนตามยาว)

ความสำคัญทางวิศวกรรม:
การทดสอบเหล่านี้แสดงถึงประตูคุณภาพขั้นสุดท้ายและเข้มงวดที่สุดก่อนที่จะเคลียร์หม้อแปลงเพื่อจ่ายไฟ การผ่านพวกเขาเป็นการยืนยันว่า:

ฉนวนหลักสามารถทนต่อแรงดันไฟฟ้าเกินชั่วคราวที่เกิดจากไฟกระชากหรือฟ้าผ่าได้

ฉนวนตามยาวไม่มีการคายประจุบางส่วนหรือจุดอ่อนที่อาจนำไปสู่การเกิดข้อผิดพลาดในการเลี้ยว-ถึง-

โดยทั่วไปแล้วความล้มเหลวในการทดสอบทั้งสองจะบ่งบอกถึงข้อบกพร่องด้านการออกแบบที่ร้ายแรง การปนเปื้อน หรือความชื้นเข้า-สภาวะที่เกือบจะนำไปสู่-บริการขัดข้องอย่างแน่นอน ดังนั้นการทดสอบเหล่านี้จึงจำเป็นสำหรับทั้งการยอมรับของโรงงานและการอนุมัติประเภท

 

บทสรุป

โต๊ะทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายเป็นมากกว่าชุดเครื่องมือวัด-แต่เป็นแพลตฟอร์มการประกันคุณภาพที่ครอบคลุมที่ปกป้องตลอดอายุการใช้งานของหม้อแปลงไฟฟ้า ตั้งแต่การตรวจจับข้อบกพร่องของแกนกลางและขดลวดในระหว่างการผลิตไปจนถึงการตรวจสอบความสมบูรณ์ของฉนวนก่อนการเชื่อมต่อโครงข่าย รายการทดสอบแต่ละรายการจะให้ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่มีข้อมูลครบถ้วน

ด้วยการดำเนินการไม่-โหลด โหลด ความต้านทาน DC อัตราส่วนการหมุน และการทดสอบฉนวนอย่างเป็นระบบ ผู้ผลิตและสาธารณูปโภคสามารถ:

ลดความเสี่ยงของความล้มเหลวก่อนกำหนดและการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง

ปรับประสิทธิภาพของหม้อแปลงให้เหมาะสมและลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ

รับประกันการทำงานแบบขนานที่ราบรื่นและความเสถียรของระบบ

สอดคล้องกับมาตรฐานสากลเช่น IEC 60076 และ IEEE C57

การลงทุนกับแท่นทดสอบหม้อแปลงอัตโนมัติที่ทันสมัยไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังสร้างความไว้วางใจ{0}}ในระยะยาวกับลูกค้าและหน่วยงานกำกับดูแลอีกด้วย