รายการทดสอบเชิงป้องกันสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบจุ่มน้ำมัน

1. การวิเคราะห์โครมาโตกราฟีของก๊าซที่ละลายในน้ำมันหม้อแปลง

ควรให้ความสนใจหากเกินความเข้มข้นของก๊าซต่อไปนี้:

ปริมาณไฮโดรคาร์บอนทั้งหมด (CH₄, C₂H₆, C₂H₄, C₂H₂): 150 μL/L

อะเซทิลีน (C₂H₂): 5 μL/L (1 μL/L สำหรับหม้อแปลง 500 kV)

ไฮโดรเจน (H₂): 150 ไมโครลิตร/ลิตร

หากพบว่าความเข้มข้นของก๊าซมีแนวโน้มเพิ่มขึ้น ควรพิจารณาอัตราการสร้างก๊าซ หากจำเป็น ควรลดช่วงการทดสอบลงเพื่อติดตาม หม้อแปลงไฟฟ้าถือว่าผิดปกติหาก:

อัตราการสร้างไฮโดรคาร์บอนรวมเกิน 0.25 มล./ชม. (ชนิดเปิด) หรือ 0.5 มล./ชม. (ชนิดปิดผนึก) หรือ

อัตราการสร้างสัมพัทธ์เกิน 10% ต่อเดือน

 

2. การทดสอบน้ำมันหม้อแปลง

รวมถึงการวัดความแข็งแรงของไดอิเล็กทริก, tanδ และความต้านทานปริมาตร

การทดสอบความเป็นฉนวนจะประเมินความสามารถของน้ำมันในการทนต่อแรงดันพังทลาย

tanδเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพน้ำมันที่สำคัญ

ความต้านทานต่อปริมาตรสะท้อนถึงระดับสิ่งสกปรกและความชื้นในน้ำมัน

 

3. การวัดความต้านทานกระแสตรงของขดลวดและบูช

สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีขนาดสูงกว่า 1600 kVA:

ความแตกต่างระหว่างเฟส น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2% ของค่าเฉลี่ย

ความแตกต่างระหว่างเส้น (ไม่มีความเป็นกลาง) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% ของค่าเฉลี่ย

สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าขนาด 1600 kVA และต่ำกว่า:

ความแตกต่างระหว่างเฟส น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4% ของค่าเฉลี่ย

ความแตกต่างระหว่างเส้น (ไม่มีความเป็นกลาง) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2% ของค่าเฉลี่ย

การเปลี่ยนแปลงจากข้อมูลในอดีต (แก้ไขเป็นอุณหภูมิเดียวกัน) ไม่ควรเกิน 2%

 

4. ความต้านทานของฉนวน อัตราส่วนการดูดซึม และดัชนีโพลาไรเซชัน

วัดความต้านทานของฉนวนระหว่างแต่ละขดลวดกับกราวด์ และระหว่างขดลวด

ปล่อยให้น้ำมันตกตะกอนก่อนการวัด: 6 ชั่วโมงสำหรับหม้อแปลงขนาดเล็ก, 24 ชั่วโมงสำหรับหน่วยขนาดใหญ่

ใช้เมกะโอห์มมิเตอร์ 2500 V หรือ 5000 V คายประจุมากกว่าหรือเท่ากับ 5 นาที (มาก) หรือมากกว่าหรือเท่ากับ 2 นาที (เล็ก) หลังการวัด

ความต้านทานของฉนวนไม่ควรลดลงเกิน 30% เมื่อเทียบกับผลลัพธ์ก่อนหน้า

Absorption ratio ≥1.3 or polarization index ≥1.5 (waived if insulation resistance >10000 MΩ).

 

5. tanδ การวัดขดลวดและบูชชิ่ง

ใช้สะพาน QS1 Schering หรือเครื่องทดสอบไดอิเล็กทริกชนิด M

ลัดวงจรขดลวดที่ทดสอบและกราวด์ขดลวดอื่นๆ

ขีดจำกัดที่ 20 องศา :

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5% สำหรับน้อยกว่าหรือเท่ากับ 35 kV

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8% สำหรับ 66-220 kV

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.6% สำหรับ 330-500 kV

การเปลี่ยนแปลงจากข้อมูลในอดีตไม่ควรเกิน 30%

 

6. การวัดกระแสไฟรั่ว

ใช้แรงดันไฟฟ้ากระแสตรงสูงเพื่อประเมินสภาพฉนวน

ใช้ขั้วลบ อ่านกระแสหลังจาก 1 นาที

ทดสอบแรงดันไฟฟ้า:

6-10 กิโลโวลต์: 10 กิโลโวลต์

20-35 กิโลโวลต์: 20 กิโลโวลต์

66-330 กิโลโวลต์: 40 กิโลโวลต์

500 kV: 60 kV แรงดันไฟฟ้าครึ่งหนึ่งสำหรับหม้อแปลงที่ไม่มีการทาน้ำมัน

ปัจจุบันไม่ควรเกิน 150% ของมูลค่าในอดีต (ไม่เปรียบเทียบหาก<10 μA).

 

7. การตรวจสอบอัตราส่วนแรงดันไฟฟ้าของตำแหน่งการแตะทั้งหมด

อัตราส่วนควรตรงกับป้ายชื่อ

ความคลาดเคลื่อน:

±1% สำหรับ<35 kV and ratio <3

± 0.5% สำหรับก๊อกพิกัดของหม้อแปลงอื่น ๆ

ก๊อกอื่นๆ: ภายใน 1/10 ของแรงดันอิมพีแดนซ์ (%) สูงสุด ±1%

วิธีการทั่วไป: วิธีดับเบิ้ลโวลต์มิเตอร์ (ไม่ค่อยได้ใช้), เปลี่ยนวิธีบริดจ์อัตราส่วน (แนะนำ)

 

8. การทดสอบตัวเปลี่ยนแทปขณะโหลด

ตรวจสอบลำดับการทำงานและมุม

ตรวจสอบการทำงานปกติและความสามารถในการรับน้ำหนักบรรทุก

การทดสอบรวมถึงความต้านทานการเปลี่ยนแปลง เวลาในการเปลี่ยน สภาพการสัมผัส ตัวต้านทานแบบไม่เชิงเส้น และช่องว่างการคายประจุ

ตรวจสอบคอนแทคเตอร์ มอเตอร์ เกียร์ หน้าสัมผัสเสริม ไฟเลี้ยว และตัวนับ

แรงดันพังทลายของน้ำมันฉนวน มากกว่าหรือเท่ากับ 25 kV

ความต้านทานของฉนวนวงจรทุติยภูมิ มากกว่าหรือเท่ากับ 1 MΩ (2500 V)

 

9. การตรวจสอบกลุ่มเวกเตอร์ (สามเฟส) หรือขั้ว (เฟสเดียว)

กลุ่มเวกเตอร์ต้องตรงกับแผ่นป้ายสำหรับการทำงานแบบขนาน

วิธีการ: วิธี DC, วิธีดับเบิ้ลโวลต์มิเตอร์, วิธีมิเตอร์เฟส, เปลี่ยนวิธีบริดจ์อัตราส่วน

หม้อแปลงไฟฟ้าแบบเฟสเดียวมีขั้วลบหรือขั้วบวก

วิธีทดสอบขั้ว: DC และ AC

 

10. การวัดกระแสและการสูญเสียขณะไม่มีโหลด

เฟสเดียว: I₀(%)=I₀ / I_N × 100%

การสูญเสียเฟสเดียว: p₀=p₀' × KTA × KTV

สามเฟส: I₀(%)=(I₀A + I₀B + I₀C) / (3I_N) × 100%

การสูญเสียสามเฟส: p₀=p₀1 + p₀2

 

11. การวัดแรงดันไฟลัดวงจรและการสูญเสีย

เฟสเดียว: U_K(%)=U_K / U_N × 100%

การสูญเสียเฟสเดียว: P_K=P_K' × KTA × KTV

สามเฟส: U_K(%)=U_K / U_N × 100%

การสูญเสียสามเฟส: P_K=P₁ + P₂

 

12. การทดสอบการเปลี่ยนรูปของขดลวด

จำเป็นสำหรับหม้อแปลงมากกว่าหรือเท่ากับ 110 kV หลังจากเปลี่ยนขดลวดหรือไฟฟ้าลัดวงจรในบริเวณใกล้เคียง

รักษาตำแหน่งต๊าปและความยาวของสายนำให้สม่ำเสมอในระหว่างการทดสอบ

ใช้การเชื่อมต่อทดสอบคงที่

เปรียบเทียบกับเส้นโค้งการตอบสนองความถี่ดั้งเดิมหรืออ้างอิง

สามารถใช้ร่วมกับวิธีการอื่นได้ เช่น การยกถัง อิมพีแดนซ์เฟสเดียว และการเหนี่ยวนำการรั่วไหล

 

13. การทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อความถี่ไฟฟ้า

ประเมินฉนวนหลักและตรวจจับความชื้น รอยแตก และการหลวม

ลัดวงจรขดลวดที่ทดสอบแล้วและต่อสายดินอื่นๆ

ใช้แรงดันไฟฟ้าเป็นเวลา 60 วินาที:

6 กิโลโวลต์: 21 กิโลโวลต์

10 กิโลโวลต์: 30 กิโลโวลต์

35 กิโลโวลต์: 72 กิโลโวลต์

หลีกเลี่ยงการรบกวนแรงดันไฟฟ้าระหว่างการทดสอบ

 

14. การทดสอบการคายประจุบางส่วน

การคายประจุบางส่วนจะช่วยเร่งอายุของฉนวน และไม่สามารถตรวจพบได้โดยการทดสอบความทนทานแบบทั่วไป

เก็บตัวอย่างให้สะอาดและแห้ง

ขีดจำกัด:

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 500 pC ที่ 1.5 Um/√3

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300 pC ที่ 1.3 Um/√3